Термообработанная хвойная древесина (сосна, ель, лиственница)

Все большее число покупателей, выбирая отделочные материалы, отдают предпочтение изделиям из натуральной древесины в противовес продуктам из искусственных материалов. Это нетрудно объяснить, учитывая преимущества дерева в эстетическом отношении, а также то, что оно изначально является экологически чистым материалом. К тому же, древесина в отличие от металлов и сырья для пластмасс является восстанавливаемым ресурсом, запасы которого при грамотном использовании оказываются неисчерпаемыми.

Но, увы, дерево в своем изначальном виде достаточно нестойкий материал, подверженный гниению, поражению насекомыми и грибками, короблению под воздействием влаги. Чтобы увеличить стойкость древесины и продлить его срок службы, применяются различные химические препараты. Однако после обработки дерева химией встает вопрос экологичности полученного продукта. В современных условиях, когда рынок переполнен множеством вредных для здоровья химических веществ, трудно найти среди них безвредные препараты (а бывают ли вообще такие?). Поэтому химически обработанная древесина уже не может считаться абсолютно экологически чистым материалом.

В нашей статье, я хотел поговорить о термической обработке древесины. В последнее время на рынок вышла такая продукция, как термомодифицированная древесина, которая нашла своего покупателя, благодаря своим новым свойствам. Я попытаюсь охарактеризовать различные способы термомодифицирования древесины и постараться раскрыть преимущества нашей термообработки хвойных пород в льняном масле.

Термомодифицирование древесины под воздействием пара

На сегодняшний момент в России — это единственная технология, которая широко применяется. Немного расскажем о ней.

Основные качества

Термодревесина (так называется полученный в результате термообработки материал) обладает целым рядом уникальных качеств, не свойственных обычной древесине. Прежде всего, это стабильность геометрических размеров при обильном воздействии влаги и перепадах температуры. Проще говоря, при попадании воды на изделия из дерева, их не ведет, не коробит, они не разбухают и не усыхают. Влагу термодерево впитывает в 5 раз меньше, чем обычное дерево, благодаря тому, что его поверхность плотная, а не пористая, а также, модифицирована его капиллярная структура. Но, даже впитав немного влаги, термодерево не изменит свои размеры, и они останутся такими же, какими были в сухом состоянии.

Другое важное свойство – «несъедобность» термодерева для различного рода грибков, гнили, насекомых и других вредителей. В протермированой целлюлозе разлагаются полисахариды, и она становится неинтересной для вредителей. Таким образом, все известные болезни древесины обходят стороной изделия из термодерева, что в свою очередь сказывается на увеличении их срока службы.

Из двух вышеприведенных качеств, выплывает третье немаловажное свойство – долговечность термодревесины. Не будучи подверженной воздействию влаги и биологических вредителей, термически обработанная древесина служит в несколько раз дольше обычной.

Пониженная тепловодность является ещё одним плюсом термодревесины. По сравнению с обычным деревом теплопроводность ниже на 20-25%.

Термодерево обладает высокой эстетической ценностью. При помощи термообработки древесине можно придать целый спектр различных темных оттенков. При этом тонировка появляется не только на поверхности, а распространяется на всю толщину. Более ярко проявляется текстура древесины. Недорогие сорта дерева приобретают внешний вид ценных пород.

Немного истории

Пионерами в термообработке дерева в конце прошлого века стали финны. В богатой лесами Финляндии древесина издревле является основным строительным материалом. Ее качественная обработка – залог крепости и долговечности строений в этом суровом крае. p>Финская технология Thermowood®. Разработчиками и производителями оборудования являются финские компании Lunawood Oy, Stellac Oy, Tekmaheat Oy, Valutec Oy, итальянская фирма Baschild, французская компания BCI-MBS (технология Ле Буа Пердюр).

Их особенностью является то, что термомодификация древесины ведется в защитной атмосфере водяного пара при температурах 185-212ºС и давлении.

На основания анализа выпускаемой продукции из термодифицированной древесины в России, я сделал следующие выводы:

    1. Очень высокая цена, от 40т. руб. и выше за 1 куб. м. (используется древесина только высокого качества, которая и так дорогая)
    2. При технологии с использованием пара + давление нельзя обрабатывать древесину более низкого качества ( сорт А, В ), который в основном остался в центральной части России, так как очень большие отходы производства при строжке.
    3. Термообработку хвойных пород (сосна, ель, лиственница) практически мало кто делает (сложность технологического процесса, из-за выделении смолы)

Из всего выше перечисленного я понимаю, что для обычного покупателя нет альтернативы терммодифицированной древесины среднего ценового сегмента, заставляя тем самым использовать химию для обработки древесины, прикладывать свои физические силы и т.д.

Термообработка хвойных пород древесины в льняном масле

В самом начале, я хотел обратить Ваше внимание, что технологии термообработки в жидких средах разработаны и используются на Западе – это Немецкая технология на основе технологии сушки древесины в жидких органических веществах. В этой технологии в качестве защитной среды используются различные растительные масла (льняное, подсолнечное, рапсовое и др.), но информации по этой технологии очень мало.

Поэтому мы начали создавать свою технологию термообработки в жидких средах , сделав акцент на термообработку хвойных пород ( сосна, ель, лиственница) и возможностью использования низких сортов древесины (А,В), также своей задачей мы ставили проводить термообработку готовых строганных изделий в льняном масле.

Немного о нашей технологии термообработки хвойных пород

Процесс термообработки разделён на стадии:

1.1 Прогрев заготовок до температуры 90 градусов в жидком органическом растворе, при этом из хвойных пород убирается лишняя смола, происходит выделения свободной влаги древесины, проявляется красивая текстура (сосна – от светло- коричного до тёмно- бурового с красноватым оттенком; ель, лиственница – от карамельного до тёмно- бурового), глубина проникновения влаги до 2 мм. Такие изделия после досушки можно использовать как самостоятельный продукт для отделки внутренних помещений, бань. саун. Они имеют очень приятный запах соснового леса, нет выделения смолы при высоких температурах, не подвержены к гниению.

1.2 Процесс термообработки в льняном масле при температуре 190- 210 градусов, при проведении этого процесса мы достигаем конечной влажности древесины 8-10 %. Глубина проникновения масла до 2 мм. После обработки доски обрезной с последующей строжкой структура древесины имеет ровную структуру по всей глубине доски ( цвет от светло- коричного до карамельного). Готовые строганные изделия после обработки имеют цвет на поверхности темно-бурый (состаренного дерева) глубиной до 2 мм, отлично шлифуется и полируется. После данной термообработки за счёт свойств льняного масла древесина получает свойства терммодифицированной древесины (устойчиво к гниению, красивая текстура, стабильность размеров и т. д) — это чистый экологический продукт без использования химии.

Поговорим о свойствах льняного масла и почему оно так идеально, подходит для древесины

Ещё давние времена наши предки использовали льняное масло для защиты древесины, вот что писал Г. Я. Федотов /Волшебный мир дерева /

«Вываривание древесины в масле и олифе небольших кусков твердой древесины не только предупреждает появление трещин, но и усиливает декоративную выразительность материала. Заготовки для мелких резных вещей из яблони, самшита, груши и дуба вываривают в натуральной олифе, льняном, хлопковом, древесном (оливковом) масле. Во время варки масло вытесняет из древесины влагу в воздух, заполняя межклеточные пространства. Вываренную в масле или олифе древесину сушат засим при комнатной температуре. Хорошо просушенная древесина приобретает дополнительную прочность и влагостойкость, прекрасно шлифуется и полируется.»

Льняное масло

Льняное масло относится к быстровысыхающим маслам, так как легко полимеризуется в присутствии кислорода воздуха («высыхает») с образованием прочной прозрачной пленки. Эта способность обусловлена высоким содержанием ненасыщенных жирных кислот

Свойства льняного масла

Льняное масло — идеально по своим свойствам. Оно не позволяет дереву трескаться, рассыхаться, набирать дополнительную, излишнюю влагу. Тем более, вредители также не проникнуть во внутреннюю структуру. Дождь, снег, ветер — каждая погода будет под силу деревянному дому, если использовать качественное льняное масло для обработки древесины.

Льняное масло для обработки древесины может использоваться как самостоятельное декоративное покрытие для домов и срубов, мебели, дверей, деревянных настилов из сосны, тика, дуба и других пород древесины для внутренних и наружных работ.

Обработка дерева льняным маслом восстанавливает внешний вид изделий из дерева, увеличивает долговечность обработанных конструкций, придает ей грязеотталкивающие и водоотталкивающие свойства.

Льняное масло придает дереву естественный оттенок, выделяет рельеф и текстуру дерева, защищает дерево от плесени, грибков, гнили и синевы. Изделие после обработки маслом продолжает дышать, не смотря на приобретенные влагоотталкивающие свойства. Масло придает изделию устойчивость к трещинам, высыханию, шелушению и выцветанию.

При обработке льняным маслом древесины на поверхности материала не остается защитной пленки, характерной для большинства лакокрасочных финишных покрытий. Масло непосредственно связывается со структурой дерева и передает свои свойства непосредственно древесине. Покрытие абсолютно безопасно при контакте с человеческой кожей.

Обработка древесины льняным маслом придает поверхности не только хорошие эстетические свойства, но и является незаменимым средством в практическом применении. Оно имеет полезные свойства, позволяющие качественно сохранять эксплуатационные характеристики сортов древесины, применяться может в различных целях:

  • при обработке льняным маслом древесины, усиливаются ее полезные свойства, масло глубоко проникает внутрь волокон, питая материал изнутри;
  • масло быстро сохнет, ровно ложиться, не оставляя неравномерного покрытия;
  • хорошо выдерживает даже открытый воздух, благодаря своей легкой, в то же время, качественной структуре;
  • выступает защитным средством от влаги, не позволяя дереву прогнивать, проникать плесени, образовываться поверхностным изъянам;
  • масло выделяет волокна древесины, дополнительно придает матовый оттенок поверхности. При этом, не является химически активным, совершенно безопасно для здоровья людей. Поверхностная пленка не пропускает влагу, однако дает возможность дышать дереву;
  • неважно, какая толщина бруса, или бревен, льняное масло проникает внутрь материала. Оно идеально подойдет при строительстве деревянных домов, отделке фасадов.

Вообще, льняное масло является наиболее подходящим составом, что применяется в обработке дерева. Оно относится к полностью высыхающим маслам, причем совершенно быстро превращается в защитную пленку.

Сверху, дополнительно, поверхность может покрываться другими составами, включая лакокрасочные материалы.

Плюс ко всему, есть еще одно неоспоримое преимущество — это стоимость. Она совершенно демократична, формируется исходя из принципов качества продукции.

Следует отдавать предпочтение натуральным материалам, предназначающимся для строительства, ведь человек напрямую контактирует с ними. Причем деревянная поверхность, мебель, тем более деревянный дом тем славятся, что создают собственный микроклимат, позволяющий легко дышать, иметь умеренную влажность. Данные свойства лучше не только сохранить, но и усилить при помощи натуральных средств.

Что мы выпускаем:

Готовые строганые изделия (половая доска, блок- Хаус, имитация бруса, вагонка) прошедшие термообработку в водном растворе. Лицевая сторона отшлифована и отполирована. Цена готовых изделий от 23000 руб. за 1 куб. метр или от 460 руб. за 1 кв. метр.

Готовые строганые изделия (половая доска, блок- Хаус, имитация бруса, вагонка) прошедшие термообработку в льняном масле. Лицевая сторона отшлифована и отполирована. Цвет тёмно-бурый. Цена готовых изделий от 27000 руб. за 1 куб. метр или от 540 руб. за 1 кв. метр.

Готовые строганые изделия (половая доска, блок- Хаус, имитация бруса, вагонка) прошедшие термообработку в льняном масле. Лицевая сторона отшлифована и отполирована, глубина шлифовки 1 мм. до ровного цвета по всей структуре древесины, торцы и обратная сторона естественный цвет после обработки в льном масле. Цвет светло-коричневый. Цена готовых изделий от 27000 руб. за 1 куб. метр или от 540 руб. за 1 кв. метр.

Строганные изделия (половая доска, блок — Хаус, имитация бруса, вагонка) из доски обрезной прошедшая термообработку в льняном масле имеют ровный по всей структуре древесины цвет от светло – коричнево до карамельного. Цена готовых изделий от 30000 руб. за 1 куб. метр или от 600 руб. за 1 кв. метр.

Оказываем услуги по термообработке материалов заказчика. Цена термообработки в водном растворе 1куб.метра — 6000 руб. Цена термообработки в льняном масле 1куб.метра — 11000 руб.

 

При термообработке хвойных пород древесины в льняном масле, мы создали средне ценовой сегмент качественных пиломатериалов, который удовлетворит покупателя, как ценой, так и качеством.

 

С Уважением Алексей Потапов